硅酸鋁控流箱 高鋁陶瓷控流箱 高鋁陶瓷控流箱 高鋁控流箱 鋁液前箱

本發(fā)明公開了一種鋁帶坯鑄軋機前箱鋁液液面高度控制系統(tǒng)及方法，該控制系統(tǒng)包括鋁液液面高度檢測裝置和鋁液液面高度自動控制裝置，鋁液液面高度檢測裝置包括擺動支架，擺動支架轉動安裝在固定支架上，角位移傳感器安裝在擺動支架上，角位移傳感器的輸入端與橫導桿的中間部位連接，角位移傳感器的輸出端與控制器的相應信號端連接，橫導桿的一端部安裝有配重塊，另一端部與豎導桿的上端部連接，豎導桿的下端部連接有浮漂，鋁液液面高度自動控制裝置包括與前箱上的鋁液控流輸出口相對應設置的控流堵頭，控流堵頭與堵頭開合控制機構連接。該控制方法基于該控制系統(tǒng)實現(xiàn)。本發(fā)明可對鋁帶坯鑄軋機前箱中鋁液液面高度進行實時自動控制，控制精度高。

此產品由一種特殊的不粘鋁的熔融二氧化硅為骨料的材料澆注后燒制而成，具有良好的抗熱沖擊性，高強度，堅固耐用，導熱系數(shù)低。
產品應用：適用于采用網狀陶瓷泡沫過濾的澆鑄場合。

產品優(yōu)點：1、可在室溫下直接使用，無須擔心熱沖擊。2、無熱膨脹，熱導系數(shù)低。3、在鋁中可浮起，減少了產生耐火材料夾雜的可能

硅酸鋁控流箱是使用泡沫陶瓷過濾板過濾鋁及鋁合金溶體時，形成平穩(wěn)過濾型腔的必備配件，具有良好的抗熱沖擊性，高強度，抗機械打擊能力強，導熱系數(shù)低

硅酸鋁控流箱使用方法：1、清潔過濾箱。2、輕輕把過濾板放入過濾箱內，并用手壓緊過濾板周圍的密封襯墊，以防鋁液旁流。3、均勻預熱過濾箱和過濾板，使之接近鋁液溫度。預熱以除去水份，并有利于初始的瞬間過濾。預熱可采用電或燃氣加熱來實施。正常情況下，約需15–30分鐘。4、澆鑄時注意觀察鋁液壓頭的變化，正常起始壓頭是100-150㎜。當鋁液開始通過時，壓頭會降至75–100㎜以下，隨后壓頭會慢慢有所增加。
5、正常過濾過程中，避免敲擊、振動過濾板。同時應使流槽充滿鋁水，避免鋁水太大的擾動。
6、過濾結束后，及時取出過濾板，清潔過濾箱。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責任公司》在每一個硅酸鋁控流箱的質量把控上都做了及大的要求，上市以來得到了用戶及大的好評率，相信以后我們的品牌會得到更多的應用。

鋁液前箱 高鋁陶瓷控流箱 高鋁陶瓷控流箱 高鋁控流箱 不粘鋁控流箱

本發(fā)明是鋁鑄軋機前箱鋁液液面測控裝置，涉及鋁鑄軋機，包括安裝的鋁液前箱、堵頭、控制器、安裝在前箱鋁液正上方的渦流傳感器及用于連通流槽與前箱的 流眼；連接桿的一端與伺服電動缸的活塞桿連接，連接桿的另一端與用于控制流眼開口度的堵頭連接，堵頭正對流眼，用于檢測鋁液液面高度的渦流傳感器和驅動堵頭運動的伺服電動缸與控制器電連接。

鋁液前箱優(yōu)點：采用渦流傳感器測量鋁液液面，為非接觸式檢測，不會給鋁液帶來雜質，檢測精度高,不易受外界因素干擾。采用伺服電動缸控制堵頭做往復直線運動，控制進入前箱的鋁液流量，其結構緊湊，傳動鏈短，控制精度高。

鋁液前箱 控流箱

鋁液前箱其材質為硅酸鋁纖維和陶瓷復合材料構成，其強度高，耐鋁液的浸蝕，長期使用不掛渣，使用壽命長，保溫效果好，減少熱量損失（可制作鈦酸鋁陶瓷充槽、過濾箱，效果更理想），可根據(jù)用戶要求設計生產各種規(guī)格的產品。

鋁液前箱包括箱體，其特征在于所述箱體由一體成型的左箱體和右箱體組成，設有流入口、流出孔、左箱體和右箱體之間設有隔板、隔板設有用于連通左箱體和 右箱體的通孔。

本產品為實用新鑄軋機前箱，屬于鑄軋機技術領域，該鑄軋機前箱，包括箱體，箱體由一體成型的左箱體和右箱體組成，左箱體設有流入口，右箱體設有流出孔；左箱體和右箱體之間設有隔板，隔板的高度高于所述右箱體，隔板設有用于連通所述左箱體和右箱體的通孔，該鑄軋機前箱可有效穩(wěn)定前箱內的鋁液液面，減少沉積渣、氧化皮等流向后續(xù)工序，提高鋁板生產質量。

傾斜式鑄軋機是加工業(yè)中常用的設備，由于前箱鋁熔體液面高度變化情況無法監(jiān)測，造成設備運行情況很不穩(wěn)定，前箱鋁熔體液面控制困難，造成廢卷過多，生產異常終止頻繁，平均每月達8次之多。

為了克服上述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的就是提供一種鋁鑄軋前箱鋁熔體液面監(jiān)測器，能夠直接數(shù)字化顯示前箱鋁熔體液面高度和溫度變化情況，以對其控制提供直觀可靠的數(shù)據(jù)，從而保證生產穩(wěn)定性。本實用新型是以如下技術方案實現(xiàn)的一種鋁鑄軋前箱鋁熔體液面監(jiān)測器，包括安裝在前箱體上用于檢測鋁液液位高度的液位檢測裝置、檢測鋁液溫度的溫度檢測裝置和顯示裝置，所述的液位檢測裝置。

鋁液前箱要求：1.一種鋁鑄軋前箱鋁熔體液面監(jiān)測器，其特征在于包括安裝在前箱體上用于檢測鋁液液位高度的液位檢測裝置、檢測鋁液溫度的溫度檢測裝置和顯示裝置，所述的液位檢測裝置包括(1)、過濾減壓閥(2)、精密減壓閥(3)、節(jié)流閥(4)和壓力變送器 (5)、支架(6)、導氣管(7)、手柄(8)、螺桿(9)、調整輪(10)、三通管(11)、浮標接頭(12)、 浮標桿(13)和浮標過濾減壓閥(14)、精密減壓閥(15)、節(jié)流閥(16)和壓力變送器(17)依次串聯(lián)組成恒壓恒流氣壓裝置，不銹鋼球閥(18)和壓力變送器上各連接一連接頭(19)，連接頭通過導氣管(20)與三通管(21)的一個端口連接，三通管(22) 另外兩個端口分別安裝螺桿和浮標接頭(13)，調整輪(11)安裝在螺桿(10)的上端， 螺桿(10)安裝在支架(7)上，浮標桿(14)的一端安裝在浮標接頭(13)上，浮標桿(14)的另一端連接浮標(15)；在浮標桿(23) 一端內部中心開有盲孔，在浮標桿的外側靠近盲孔的底部開有一氣孔，浮標接頭內設有浮標桿相配合的通孔 ，浮標桿內部中心開有盲孔那一端安裝在浮標接頭的通孔中；所述的顯示裝置包括電源，繼電器K2、液位報警開關、控制開關K1、分別并聯(lián)在電源兩端的數(shù)顯控制儀(24)、電源指示燈(25)、溫度表和報警器;液位報警開關和繼電器K2串聯(lián)后并聯(lián)在電源的兩端，報警器通過繼電器K2的常開觸點并聯(lián)在電源的兩端，溫度檢測裝置與溫度表連接，數(shù)顯控制儀通過控制開關Kl并聯(lián)在電源兩端，壓力變送器與數(shù)顯控制儀連接。

高硅氧控流箱 不粘鋁控流箱 高鋁陶瓷控流箱?鋁液前箱

AdTech(艾文斯)公司自2012年開始專業(yè)生產、銷售在鑄軋鋁板帶箔生產線使用的高硅氧控流箱，活動流槽，擋條&墊片，耳子，鑄嘴板，主要配合鑄軋成型中控制金屬液流速均勻, AdTech的高硅氧控流箱使用于配套鑄嘴板分流和活動流槽之間，質量穩(wěn)定，獲得客戶信賴，應用于多系列鋁合金產品鑄軋過程中：微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、彈性包裝材料等；

高硅氧控流箱

產品采用中耐五號材料制成的預制件產品，是使用泡沫陶瓷過濾板過濾鋁及鋁合金溶體時，形成平穩(wěn)過濾型腔的必備配置。本公司提供的過濾前箱產品抗熱性能優(yōu)良，耐鋁及率和經溶體沖刷，保溫性能好，強度高，抗機械打擊能力強，成型尺寸標準，為有效實現(xiàn)泡沫陶瓷過濾板過濾效能提供可靠支持。除通用規(guī)格外，可按顧客使用需求設計定造。

控流箱產品用途：
AdTech(艾文斯)高硅氧控流箱與控流器裝配使用，配合鑄軋成型中控制金屬液流速均勻, 使用于配套鑄咀板分流和活動流槽之間，用于鑄軋生產線中鋁板帶箔坯料的結晶成型及尺寸控制；采用高硅熔融材料成型技術，有一定耐腐蝕力，不粘鋁，對鋁液無污染的性能，在鑄軋生產過程中有效保護鑄軋卷板內部組織層穩(wěn)定，滿足用于鑄軋生產高附加值、高技術性能的微米級鋁箔毛料、印刷用PS板基鋁的產品技術。

高硅氧控流箱優(yōu)點：
裝配控流器有自動穩(wěn)定控流作用，代替了傳統(tǒng)的人工控流，有效降低人力成本，提高金屬液流動穩(wěn)定性；
采用高硅熔融材料成型技術，密度為1.0-1.4g. cm3,保溫能好，表面光滑，不潤性好，多次利用，解決了傳統(tǒng)中的一次性控流箱更換，有效節(jié)約了傳統(tǒng)材料成本的3-4倍；