鋁廠過(guò)濾板 陶瓷過(guò)濾器 泡沫陶瓷過(guò)濾板 微孔陶瓷過(guò)濾板

AdTech(艾文斯)公司自2012年開(kāi)始專注研發(fā)、生產(chǎn)、銷售使用于鋁合金鑄造的吸附性鋁廠過(guò)濾板, AdTech的過(guò)濾板技術(shù)得到市場(chǎng)的廣泛接受，應(yīng)用于多系列鋁合金產(chǎn)品：印刷用PS板基、制罐料、彈性包裝材料、軌道交通、航空航天產(chǎn)品、電纜電導(dǎo)線等鑄造鋁合金高精過(guò)濾凈化。

應(yīng)用范圍：適用于生產(chǎn)高質(zhì)量高要求的鋁板帶箔材，通過(guò)物理吸附和化學(xué)作用，它可以有效地清除鋁熔煉過(guò)程中所產(chǎn)生的各種氧化夾雜，從而減少鑄件缺陷，提高鑄件質(zhì)量，為下一步的深加工提供優(yōu)質(zhì)的材料。

使用說(shuō)明：請(qǐng)按上表要求選擇相應(yīng)的鋁廠過(guò)濾板。過(guò)濾板使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，應(yīng)將過(guò)濾板完全密封放在過(guò)濾箱內(nèi)，以確保所有的鋁水都通過(guò)過(guò)濾板，過(guò)濾總量不得超過(guò)上表極限，若鋁水中含渣量過(guò)高，則應(yīng)采取多片過(guò)濾或減少通過(guò)量加以調(diào)整。

鋁熔體的質(zhì)量十分重要，它在很大程度上影響著隨后的加工性能和最終制品的質(zhì)量。因此世界各國(guó)都十分重視鋁熔體的凈化。導(dǎo)致鋁污染的原因很多，一方面在熔煉過(guò)程中，鋁以熔融或半熔融狀態(tài)暴露于爐內(nèi)氣氛中，易發(fā)生氧化，易與水汽反應(yīng)而吸氫，易形成各種形式的非金屬夾渣(如爐襯碎片，熔劑中的氯化物、碳化物等)以及粗大的金屬互化物粒子等等。另一方面，組成爐料中的部份廢料在流通過(guò)程中帶入一些非鋁雜質(zhì)。由于廢料來(lái)自于本廠的各工序的工藝廢品及廢料和廠外廢料，因此途徑不同，成份復(fù)雜，質(zhì)量也較差。上述這些雜質(zhì)往往使鑄坯產(chǎn)生氣泡、夾雜，嚴(yán)重影響金屬熔體的純凈度，從而進(jìn)一步影響加工性能、力學(xué)性能、抗蝕性能以及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

我艾文斯公司供應(yīng)的鋁廠過(guò)濾板能夠有效去除鋁水中的各種細(xì)度達(dá)到微米級(jí)的夾雜物，使鋁水變?yōu)槠椒€(wěn)層流，有利于充型；它具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)越的耐鋁水沖刷性能；嚴(yán)格控制的孔洞尺寸和通孔率，可獲得穩(wěn)定的過(guò)濾效果；該過(guò)濾板周圍有密封受熱膨脹陶瓷纖維襯墊，這樣有助于過(guò)濾板在過(guò)濾箱內(nèi)的密封，確保沒(méi)有金屬液旁流。

使用效果：使用我們艾文斯過(guò)濾板凈化鋁液后對(duì)板帶箔及其產(chǎn)品(如罐坯、轎車用精飾材、PS印刷板等)帶來(lái)了巨大好處，就鋁合金型材的生產(chǎn)廠商來(lái)說(shuō)，就有下面幾個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)：
1．提高擠壓生產(chǎn)率
2．延長(zhǎng)模具壽命，而且減少修模次數(shù)。
3．降低擠壓力
4．顯著改善了鋁型材的表面質(zhì)量。

過(guò)濾板的安裝與作用： 鋁廠過(guò)濾板的過(guò)濾效率與它的正確安裝使用有著密切的關(guān)系。同時(shí)，也不能因?yàn)椴捎昧诉^(guò)濾工藝而忽視熔煉、爐內(nèi)處理、鑄造等工序操作中為減少夾雜產(chǎn)生而采取的常規(guī)而必要措施。更要防止過(guò)濾后的潔凈鋁液發(fā)生再污染的現(xiàn)象產(chǎn)生。

它的安裝使用，總起來(lái)說(shuō)，需要注意下面幾個(gè)方面：
1．正確選用過(guò)濾板：過(guò)濾板的尺寸大小和孔數(shù)規(guī)格的選擇必須考慮到特定鑄造類型的流率范圍、過(guò)濾時(shí)金屬的最大液位、總過(guò)濾量、原始鋁液的潔凈程度等因素。
2．熔體過(guò)濾前處理不容忽視： 如熔鋁爐和保溫爐的正常扒渣、清爐；爐內(nèi)精煉等。尤其是在線式除氣裝置仍很必要，因?yàn)樗粌H能降低熔體的含氫量，同時(shí)也能去除部份非金屬夾雜物。
3．過(guò)濾板須與方形耐火過(guò)濾箱相適配： 兩者適配便于密封，這樣既防止金屬未經(jīng)過(guò)過(guò)濾而從間隙處流入鑄造箱，而且也可避免因泡沫過(guò)濾板過(guò)于質(zhì)輕而在鋁水中上浮而失效。
4．使用前需預(yù)熱： 預(yù)熱以除去水份，并有利于初始的瞬間過(guò)濾。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜醽?lái)實(shí)施。正常情況下，約需15分鐘。
5．正常過(guò)濾過(guò)程中，無(wú)須進(jìn)行打渣，避免敲擊、振動(dòng)過(guò)濾板。同時(shí)應(yīng)使流槽充滿鋁水，避免鋁水太大的擾動(dòng)。
6．鑄造完畢后，放干流槽及過(guò)濾板上的金屬。國(guó)外有一種振動(dòng)器，置于過(guò)濾板上，振動(dòng)一分鐘，能從過(guò)濾板中震落約75％的存留液態(tài)金屬。
7．最后清理四周，待凝固后取出過(guò)濾板。

氧化鋁過(guò)濾器 鋁廠過(guò)濾板 鋁工業(yè)過(guò)濾板 鋁水過(guò)濾板 鋁廠過(guò)濾器

AdTech(艾文斯)氧化鋁過(guò)濾器采用三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)和連通氣孔的有機(jī)泡體作載體又稱陶瓷過(guò)濾板，將其侵入具有觸變性的特殊質(zhì)熔融材料漿料中，采用四方校正中心
距全自動(dòng)擠壓工藝，使?jié){料均勻敷與載體的泡體骨架上，經(jīng)過(guò)烘干固化高溫1680℃焙燒而成。安裝于過(guò)濾箱用于鋁合金液雜質(zhì)過(guò)濾，滿足生產(chǎn)高附加值、高技術(shù)性
能的航空、交通等鋁合金精密鑄造。如：計(jì)算機(jī)硬盤、微米的鋁箔毛料、印刷用PS板基、制罐料、噴氣式渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇葉等產(chǎn)品。

鋁熔體的質(zhì)量十分重要，它在很大程度上影響著隨后的加工性能和最終制品的質(zhì)量。因此世界各國(guó)都十分重視鋁熔體的凈化。導(dǎo)致鋁污染的原因很多，一方面在熔
煉過(guò)程中，鋁以熔融或半熔融狀態(tài)暴露于爐內(nèi)氣氛中，易發(fā)生氧化，易與水汽反應(yīng)而吸氫，易形成各種形式的非金屬夾渣(如爐襯碎片，熔劑中的氯化物、碳化物
等)以及粗大的金屬互化物粒子等等。另一方面，組成爐料中的部份廢料在流通過(guò)程中帶入一些非鋁雜質(zhì)。由于廢料來(lái)自于本廠的各工序的工藝廢品及廢料和廠外
廢料，因此途徑不同，成份復(fù)雜，質(zhì)量也較差。上述這些雜質(zhì)往往使鑄坯產(chǎn)生氣泡、夾雜，嚴(yán)重影響金屬熔體的純凈度，從而進(jìn)一步影響加工性能、力學(xué)性能、抗
蝕性能以及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

我艾文斯供應(yīng)的氧化鋁過(guò)濾器能夠有效去除鋁水中的各種細(xì)度達(dá)到微米級(jí)的夾雜物，使鋁水變?yōu)槠椒€(wěn)層流，有利于充型；它具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)
越的耐鋁水沖刷性能；嚴(yán)格控制的孔洞尺寸和通孔率，可獲得穩(wěn)定的過(guò)濾效果；該氧化鋁過(guò)濾器周圍有密封受熱膨脹陶瓷纖維襯墊，這樣有助于過(guò)濾板在過(guò)濾箱內(nèi)
的密封，確保沒(méi)有金屬液旁流。

氧化鋁過(guò)濾器使用效果：使用氧化鋁過(guò)濾器凈化鋁液后對(duì)板帶箔及其產(chǎn)品(如罐坯、轎車用精飾材、PS印刷板等)帶來(lái)了巨大好處，就鋁合金型材的生產(chǎn)廠商來(lái)說(shuō)，
就有下面幾個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)：
1．提高擠壓生產(chǎn)率
2．延長(zhǎng)模具壽命，而且減少修模次數(shù)。
3．降低擠壓力
4．顯著改善了鋁型材的表面質(zhì)量。

氧化鋁過(guò)濾器的安裝與作用 ：氧化鋁過(guò)濾器的過(guò)濾效率與它的正確安裝使用有著密切的關(guān)系。同時(shí)，也不能因?yàn)椴捎昧诉^(guò)濾工藝而忽視熔煉、爐內(nèi)處理、鑄造等
工序操作中為減少夾雜產(chǎn)生而采取的常規(guī)而必要措施。更要防止過(guò)濾后的潔凈鋁液發(fā)生再污染的現(xiàn)象產(chǎn)生。
它的安裝使用，總起來(lái)說(shuō)，需要注意下面幾個(gè)方面：
1．正確選用過(guò)濾板：
過(guò)濾板的尺寸大小和孔數(shù)規(guī)格的選擇必須考慮到特定鑄造類型的流率范圍、過(guò)濾時(shí)金屬的最大液位、總過(guò)濾量、原始鋁液的潔凈程度等因素。
2．熔體過(guò)濾前處理不容忽視：
如熔鋁爐和保溫爐的正常扒渣、清爐；爐內(nèi)精煉等。尤其是在線式除氣裝置仍很必要，因?yàn)樗粌H能降低熔體的含氫量，同時(shí)也能去除部份非金屬夾雜物。
3．過(guò)濾板須與方形耐火過(guò)濾箱相適配：
兩者適配便于密封，這樣既防止金屬未經(jīng)過(guò)過(guò)濾而從間隙處流入鑄造箱，而且也可避免因泡沫過(guò)濾板過(guò)于質(zhì)輕而在鋁水中上浮而失效。
4．使用前需預(yù)熱：
預(yù)熱以除去水份，并有利于初始的瞬間過(guò)濾。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜醽?lái)實(shí)施。正常情況下，約需15分鐘。
5．正常過(guò)濾過(guò)程中，無(wú)須進(jìn)行打渣，避免敲擊、振動(dòng)過(guò)濾板。同時(shí)應(yīng)使流槽充滿鋁水，避免鋁水太大的擾動(dòng)。
6．鑄造完畢后，放干流槽及過(guò)濾板上的金屬。國(guó)外有一種振動(dòng)器，置于過(guò)濾板上，振動(dòng)一分鐘，能從過(guò)濾板中震落約75％的存留液態(tài)金屬。
7．最后清理四周，待凝固后取出過(guò)濾板。

我們《艾文斯焦作冶金材料有限責(zé)任公司》在每一個(gè)氧化鋁過(guò)濾器的質(zhì)量把控上都做了及大的要求，上市以來(lái)得到了用戶及大的好評(píng)率，相信以后我們的品牌會(huì)得
到更多的應(yīng)用。

氧化鋯陶瓷過(guò)濾板 用于凈化鋁及鋁合金的生產(chǎn)。

我公司生產(chǎn)的泡沫陶瓷過(guò)濾板能夠有效的去除鋁液中的各種雜物，并且過(guò)濾板周圍粘貼有密封陶瓷纖維襯墊，有助于過(guò)濾板在過(guò)濾箱中的密封，確保沒(méi)有鋁液從側(cè)旁流出。

下面我們介紹一下氧化鋯陶瓷過(guò)濾板的使用方法：

1.檢查和清潔過(guò)濾箱體表面雜物，保持過(guò)濾箱體潔凈和無(wú)破損；
2.輕輕把過(guò)濾板放入過(guò)濾箱內(nèi)，并壓緊過(guò)濾板周圍的密封襯墊，以防鋁液旁流或起?。?br /> 3.均勻預(yù)熱過(guò)濾箱和過(guò)濾板，使之接近鋁液溫度，過(guò)濾板的預(yù)熱溫度不低于460℃，膨脹棉受熱膨脹自動(dòng)密封邊部，過(guò)濾板不易漂浮和預(yù)熱以除去吸附水份，更有利于幫助瞬間初始過(guò)濾孔徑張開(kāi)，防止熱漲冷縮給過(guò)濾板帶來(lái)部分孔塞。預(yù)熱可采用電或燃?xì)饧訜?，正常加?5-30分鐘；
4.澆鑄時(shí)注意觀察鋁液壓頭的變化，保持正常需求量鋁液的控流，正常起始?jí)侯^是100-150mm。當(dāng)鋁液開(kāi)始通過(guò)時(shí)，
壓頭會(huì)降到75-100mm以下，隨后壓頭會(huì)慢慢有所增加；
5.正常過(guò)濾過(guò)程中，避免敲擊、震動(dòng)過(guò)濾板。同時(shí)應(yīng)使用流槽充滿鋁水，避免鋁液太大太小的擾動(dòng)；
6.過(guò)濾結(jié)束后，及時(shí)取出過(guò)濾板，清潔過(guò)濾箱。